超低氮燃氣模溫機廠模溫機加熱管燒壞了怎么辦？原因分析及處理辦法在這里

模溫機不僅可以用于模具恒溫加熱也可用于模具的冷卻降溫，它主要加熱管升溫冷卻水降溫來 控制循環封閉管路中導熱媒體（一般是導熱油）的溫度來控制作用到模具使物料發生溫度變化。

引起模溫機加熱管燒壞的原因主要有兩個：

一個是加熱模塊的主要元件品質不好，由于市面上的加熱管良莠不齊，加熱模塊內使用的加熱絲、鎂粉等材料的品質相差很大，質量不過關或是加熱管的設計不合理等原因都會導致加熱管易燒壞。在選購模溫機冷水機等溫控設備時請勿貪圖價格便宜而忽略了可靠的品質及售后。

還一個可能引起模溫機加熱管損壞的原因是加熱管干燒。用過熱得快的都知道，當熱得快開始加熱時，其表面溫度是非常高的；向模溫機正常工作時是有循環導熱介質不斷循環將加熱管表面的熱量輸送進管道的，以確保加熱元件不會因溫度過高而燒毀。像干燒的情況，就是模溫機循環系統中沒有循環介質流動（行業中叫：缺媒，指循環系統中由于導熱介質消耗而減少至臨界點），加熱管表面溫度過高就會造成干燒損壞。模溫機動力模塊中有泵工作啟動循環，用以保證機內導熱媒體的正常循環。模溫機正常操作流程應當是先開啟動力模塊，待導熱媒體充滿整個封閉的循環管路后再開始加熱，這樣才能確保加熱管不會干燒；如果操作人員為了圖省事，同時打開循環泵和加熱器，長期這樣操作容易導致加熱管損壞。

 現在這個加熱模塊燒壞的情況，模溫機等大部分控溫設備都有了解決方法，就是采用延時加熱的方式，在啟動模溫機時開始補充導熱油或水等導熱媒體，當系統檢測無誤后才會啟動加熱元件。模溫機內部還有配置有系統壓力開關，當系統內流體流量不足引起壓力過低時，控溫機組會自動報警。